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项目业主： 海南省人民政府招商办公室
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　　建设高档晶质玻璃器皿项目可以有效利用我省的石英砂资源，减少石英砂原料的输出，拓展产业链，提高石英砂矿产资源的附加值，促进我省工业与经济的发展。

　　一、高档晶质玻璃器皿简介

    　晶质玻璃器皿是玻璃器皿中的高档产品，主要分为铅晶质玻璃与无铅晶质器皿，其中无铅晶质玻璃器皿又分为钾钙晶质、钡晶质、锆晶质以及混合晶质玻璃等。晶质玻璃以其晶莹剔透、美观实用的特点深受消费者的青睐，可用于制造高档酒具、餐具、室内装饰、艺术摆件等。铅晶质玻璃与锆晶质玻璃在透明性、白度及折光性均优于钾钙晶质与钡晶质玻璃，它们适合于研磨和雕刻，是制造高档玻璃器皿的理想材料。

    　铅晶质玻璃器皿（通常含SiO259%，含PbO24%）制造工艺历史悠久，是晶质玻璃器皿市场的主导产品。铅晶质玻璃的 主要原料有石英砂、硅酸铅、石灰石、碳酸钠、碳酸钾、碳酸锌、碳酸钡，其中石英砂与硅酸铅是最为重要的两种原料，由这两种原料引入的SiO2、PbO分别占到玻璃成分的59%、24%。

    　锆晶质玻璃器皿主要原料为石英砂、氧化锆、石灰石、纯碱、碳酸镁、氧化铝，其中石英砂与锆英砂是最为重要的两种原料，由这两种原料引入的SiO2、ZrO2分别占锆晶质玻璃成分的64%、16%。锆晶质玻璃的折射率为1.542—1.572，相当于中铅晶质玻璃。氧化锆有较好的热稳定性，不易析出。

    　国内经济的高速增长，有力地推动了对高档晶质玻璃器皿需求的增长，而国内高档晶质玻璃企业生产能力有限、产品档次偏低，形成了国内高档玻璃器皿市场高度依赖国外供应的局面。此外，高档晶质玻璃器皿以手工制作为主，产量有限，国内外市场均出现供不应求的状况。

　　二、建设高档晶质玻璃器皿项目的条件

　　1.原料与能源条件

    　石英砂是玻璃器皿的重要原料，而我省丰富、优质的石英砂是生产高档晶质玻璃器皿的理想原料。而石英砂具有价值低、运输成本高的特点，对运输价格非常敏感，因此，在原料产地就地生产可以大幅度降低企业的生产成本。

   　 此外，玻璃行业是一个高耗能的行业，燃料成本在生产成本中占有较高比重，而我省天然气储量丰富，可为玻璃企业提供充足、清洁的燃料。而且在熔制玻璃的各种能源中（煤、重油、天然气、电力），使用天然气作为燃料的成本较低，根据估算，熔制1吨玻璃溶液，使用天然气作燃料比使用重油节省330元，所以，我省较低的燃料成本对玻璃器皿企业有着较强的吸引力。

　　2.市场条件

    　经认真研究，我办认为在我省建立高档晶质玻璃器皿项目具有良好的国内与国际市场条件。

    　第一，从国际市场的角度讲，我省具备良好的出口条件。玻璃器皿的销售不受地域限制，进出口额都比较大。在我省生产的高档玻璃器皿可以借助优越的地理位置与港口条件，出口至东盟、欧美等国。

    　第二，从国内市场的角度讲，我省及其周边地区对高档玻璃器皿需求较大。我省背靠国内经济较为发达的珠三角地区，星级酒店较为集中，对高档玻璃器皿需求量较大。

　　3.选址条件

    　老城开发区基础设施较为完善，港口条件良好，福山油气田距开发区距离较近，并且已有供应福耀浮法玻璃公司的天然气输气管道。

　　三、晶质玻璃器皿项目投资效益对比分析

    　铅、锆晶质玻璃同属晶质玻璃产品，在生产工艺与流程上差别细微，项目的投资额也基本接近。锆晶质玻璃的折光率接近于铅晶质玻璃，在硬度上要好于铅晶质玻璃，同时不会发生有害金属—铅析出的问题，因此，锆晶质玻璃器皿可能会在售价上占优。

　　1.经济效益对比

    　综合考虑我省的条件，并结合省委、省政府的“大企业进入、大项目带动”的规划，计划建设一个年产5万吨高档晶质高档玻璃器皿项目，日熔化玻璃137吨，总投资预计为5亿元。按照成品率80%计算，可以生产高档晶质玻璃器皿1亿支。按照国内高档玻璃器皿的现行市场价格，铅晶质玻璃器皿10元/支，锆晶质玻璃器皿12元/支每支计算，建立锆晶质玻璃器皿项目比铅晶质项目年净利润高1.686亿，年利税额高0.588亿，投资回收期提前1.1年。如果锆晶质与铅晶质玻璃器皿均按照10元/支出售，锆晶质玻璃器皿项目的年净利润、利税额分别高于铅晶质0.236亿、0.04亿，投资回收期比铅晶质项目提前了0.23年。

锆晶质与铅晶质高档玻璃器皿经济效益对照表

经济指标	铅晶质	锆晶质
	10元/支	10元/支	12元/支
投资额	5	5	5
税后销售收入	8.55	8.55	10.26
净利润	2.074	2.31	3.76
利税总额	1.82	1.86	2.408
投资回收期	2.43	2.2	1.33

注：除投资回收期单位为年外，其他单位均为亿元

　2.社会效益对比

    　两个高档晶质玻璃器皿项目的生产流程与工艺比较接近，生产过程中主要采用人工吹制、雕刻、彩绘等，不宜进行大规模机械化生产，在增加就业方面差别不大。按照玻璃器皿企业吸纳劳动力的一般水平，预计两个项目投产后可以新增就业岗位2000余个。

    　然而考虑到海南的资源环境、市场前景等因素，两个项目就存在较大差别了。经认真研究，我办认为，与铅晶质玻璃项目相比，建设锆晶质玻璃项目具有以下三点优势。

    　（1）促进我省矿产资源加工产业链的形成。建设这两个项目都会促进我省矿产资源加工业的发展，但锆晶质玻璃项目的带动作用更强。海南锆英砂储量十分丰富，开采企业以中小企业为主，而深加工程度与能力都非常有限，建设锆晶质玻璃项目可以，增加下游市场对氧化锆的需求，提高锆英砂上游企业的生产与加工能力，发展、壮大国家产业政策中鼓励重点发展的高性能新材料氧化锆材料行业。而铅晶质玻璃项目中所占比重高达24%的原料——硅酸铅则完全依赖从省外购进，不仅增加了企业的运输成本，而且对海南锆英砂产业基本没有带动作用。

    　（2）符合高档晶质玻璃器皿产业的发展方向。由于铅晶质玻璃器皿容易造成铅析出，发生过铅中毒事件，引起消费者的质疑。此外，欧盟已禁止新建铅晶质玻璃项目，并且日本、欧盟、美国均对铅晶质玻璃的铅析出量做出严格的规定，因此，发展无铅晶质玻璃器皿才是玻璃器皿行业的出路。

　　（3）符合海南生态省建设的发展要求。锆晶质玻璃项目对环境的污染与破坏要远低于铅晶质项目。在熔制铅晶质玻璃过程中，氧化铅极易挥发，污染环境，危害工人的健康。目前，为了有效控制氧化铅的挥发量，而且铅晶质玻璃侵蚀耐火材料严重，最好采用电熔炉熔制，这样就无法有效利用我省清洁、价廉的天然气资源，用煤电、燃料油作为燃料会进一步加大对环境的危害。而锆晶质玻璃则不存在类似的问题，可以使用以天然气为燃料的坩埚炉进行熔制。

　　虽然当前建设铅晶质玻璃器皿项目具备一定的条件，比如，在晶质玻璃器皿市场占据主导地位、工艺比较成熟等，但无论从我省的长远发展还是从原料来考虑，建设锆晶质玻璃器皿项目比铅晶质玻璃项目更为可行，也符合我省产业发展战略。

　　拟引进项目采用清洁的天然气作为主要燃料，使用能够大幅度降低铅污染的坩埚窑，并用熔制挥发程度较低的硅酸铅（挥发量约为5%）代替红丹（挥发量约为20%）作为引进氧化铅的原料，可以在一定程度上减少项目带来的环境污染。